Dây chuyền chế biến nước cốt dừa

1

Nước dừa đậm đặc (Nước dừa không cô đặc)

lon thiếc, chai hoặc túi asptic

hàm lượng nước dừa là 92 phần trăm -95 phần trăm chất rắn hòa tan là khoảng 12 brix

Dừa tươi sau khi nạo sạch vỏ rồi dùng kim đâm 1 lỗ trên quả dừa để lấy nước dừa. Sau khi chiết xuất, nước dừa được lọc. Quá trình lọc có thể được thực hiện bằng bộ lọc vải kép. Điều này đặc biệt quan trọng đối với nước dừa trưởng thành, vì các sợi trấu khô và bụi bẩn từ vỏ quả dừa già có thể dễ dàng xâm nhập vào nước dừa trong quá trình chiết xuất. Sau khi lọc, nước dừa được làm lạnh nhanh chóng để làm chậm mọi phản ứng hư hỏng. Sau đó, nó được gửi để phân tách, đồng nhất hóa, khử khí, thanh trùng tiếp theo và đóng gói vô trùng. Nếu nước dừa được chiết xuất ở một địa điểm cách xa nơi đóng gói vô trùng, nước dừa đã lọc có thể được đóng gói vào túi nhựa cấp thực phẩm, nhanh chóng làm lạnh và vận chuyển để xử lý hạ lưu

2

Nước dừa cô đặc

túi vô trùng (5kg, 220kg hoặc 1000kg)

60-65 brix và hàm lượng nước khoảng 35 phần trăm -40 phần trăm

Nước dừa tươi sau khi chiết xuất, lọc, làm lạnh đến 10 ºC và chứa vào bồn cách nhiệt hai lớp. Sau đó, nước dừa ở nhiệt độ thấp sẽ được sơ chế và tách. Sau đó, nó chuyển sang giai đoạn bay hơi nhiều hiệu ứng để tăng mức độ Brix. Thông thường, sản phẩm được cô đặc ở 60-65 độ Brix và được đóng gói vào các túi nhựa 200 kg trong thùng để vận chuyển số lượng lớn trong điều kiện môi trường xung quanh. Khuyến cáo rằng nước dừa cô đặc sẽ được bảo quản ở nhiệt độ dưới 0 độ C trong 2 năm.

3

Nước cốt dừa/kem

túi vô trùng, lon thiếc hoặc chai

Hàm lượng chất béo của nước cốt dừa là 5 phần trăm -20 phần trăm, trong khi kem dừa đạt tới 20 phần trăm -50 phần trăm

Để chiết xuất nước cốt dừa cho mục đích sản xuất công nghiệp, dừa trưởng thành trải qua quá trình tách vỏ và gọt vỏ. Các mảnh hạt sau đó được đưa vào máy cắt và máy nghiền quy mô công nghiệp. Tiếp theo, phần nhân dừa được nạo nhỏ rồi đi vào một loạt máy vắt vít để lấy nước cốt dừa. Phần nhân còn lại từ lần ép đầu tiên này sau đó được trộn với nước trước khi được ép lại để tăng năng suất chiết xuất. Sau khi chiết xuất, nước cốt dừa được lọc để loại bỏ các tạp chất lớn. Sau đó, nó có thể được tiêu chuẩn hóa thành một mức chất béo được xác định trước và trộn với các thành phần khác. Cuối cùng, nước cốt dừa được đồng nhất, khử khí, thanh trùng và đóng vào túi vô trùng hoặc gói nhỏ như chai hoặc hộp thiếc.

4

Dầu dừa

chai hoặc thùng

Dầu dừa RBD và dầu dừa nguyên chất (VCO)

Các phương pháp hoặc công nghệ chế biến dầu dừa được phân thành hai loại chính dựa trên cùi dừa hoặc nhân dừa tươi được sử dụng. Công nghệ khai thác dầu, bắt đầu với cùi dừa làm nguyên liệu thô, thường được gọi là quy trình khô. Trong khi phương pháp sử dụng dừa tươi làm nguyên liệu ban đầu thường được gọi là quy trình tươi-ướt hoặc tươi-khô. Dựa trên các phương pháp tách khác nhau, dầu dừa có thể được phân thành hai loại - dầu dừa RBD và dầu dừa nguyên chất (VCO). Loại thứ nhất được tinh chế, tẩy trắng và khử mùi (RBD) từ quá trình chiết xuất khô, trong khi loại thứ hai được sản xuất bằng phương pháp chiết xuất tươi-ướt và tươi-khô.

máy nâng

Nâng vật liệu và rửa sơ bộ

Nghiền vỏ & chiết xuất nước

Nghiền vỏ & chiết xuất nước

Máy giặt

rửa thịt

Máy phân loại & Máy nghiền

nghiền nát thịt

gia nhiệt trước

Làm nóng trước vật liệu, khử hoạt tính enzyme và bảo vệ màu sắc

Máy ép & ép

chiết xuất nước trái cây

Máy bay hơi chân không

Sự bay hơi của nước và nồng độ của nước ép/bột giấy

máy tiệt trùng

Khử trùng vật liệu bằng xử lý nhiệt

chất độn vô trùng

Đổ nguyên liệu vào túi vô trùng bag-in-box và bag-in-drum

Băng tải

Vận chuyển vật liệu hoặc sản phẩm cuối cùng

1

Hệ thống máy chiết xuất nước dừa

Nó bao gồm một máy khoan lấy nước dừa và một băng tải lấy nước dừa, máy được làm bằng vật liệu SUS304 và có thùng để lấy nước dừa. Nó là bán tự động, một người vận hành giữ quả dừa và nhắm mắt dừa vào mũi khoan để lấy nước sau đó đổ nước dừa vào thùng thu nước dừa. Máy chiết và lọc nước dừa được định vị để thu hồi nước. Nước dừa chiết xuất được đưa vào hệ thống lọc để loại bỏ các mảnh vỏ có nguồn gốc từ lỗ thủng. Quả dừa được đục lỗ là cả một quá trình. Sản phẩm cực kỳ nhạy cảm và phải được làm lạnh ngay lập tức xuống 2-4 độ để tránh những thay đổi về vi sinh vật và hóa học.

2

Hệ thống máy chiết xuất sữa dừa

1. Dừa được tách vỏ, nạo và sau đó được chuyển đến máy băm để đảm bảo kích thước hạt rất mịn. Phần nhân đã cắt nhỏ được gửi đến máy chiết xuất để chiết xuất nước cốt dừa.2. Máy ép đai là một thiết bị khai thác hiệu quả, được sử dụng rộng rãi trong Chế biến táo/lê. Thiết bị có khả năng ép lớn và tỷ lệ sản lượng nước ép cao, đồng thời cũng tiết kiệm năng lượng, đầu vào và đầu ra tự động, mức độ tự động hóa cao, làm việc liên tục, tính phổ biến mạnh mẽ, đủ bộ lọc, vận hành thuận tiện và bảo trì dễ dàng. Năng suất nước trái cây có thể cao tới 70 ~ 80% (tùy thuộc vào nguyên liệu thô), điều này có thể làm giảm đáng kể chi phí sản xuất và cải thiện lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp.

3

Máy chiết xuất dầu dừa

1. Quy trình tiền xử lý của máy chiết xuất dầu dừa: Làm sạch → nghiền → nấu - ép sơ bộ → ép 2 lần → dầu thô.2. Quy trình tinh chế dầu dừa cơ bản của máy chiết xuất dầu dừa: Dầu dừa thô → lọc → khử axit - khử gôm → khử màu → dầu dừa thành phẩm.3. Dây chuyền sản xuất chiết xuất dầu dừa chính bao gồm bộ phận nghiền, trạm hấp và rang, ép dầu, bộ phận khử gôm, khử axit, bộ phận khử màu, bộ phận khử mùi. Độ ẩm cùi dừa nên được kiểm soát trong khoảng 7 phần trăm -10 phần trăm hoặc không có lợi cho việc chiết xuất dầu dừa.

4

Hệ thống chiết rót tiệt trùng và vô trùng

1. Nước cốt dừa và nước dừa có thể được tiệt trùng hoặc tiệt trùng bằng thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm hoặc, nếu có sẵn hơi nước dùng cho thực phẩm, bằng hệ thống phun nhiệt trực tiếp được hoàn thiện bởi thiết bị trao đổi nhiệt hình ống.2. Kem dừa có thể được xử lý bằng quy trình công nghệ tương tự, ngoại trừ việc xử lý nhiệt gián tiếp chỉ có thể được thực hiện bằng bộ trao đổi nhiệt dạng ống.3. Cuối cùng, nước cốt dừa thường được đồng nhất trước khi chiết rót vô trùng, nhằm tránh sự tách pha giữa nước và chất béo trong quá trình bảo quản. Sau khi tiệt trùng, sản phẩm có thể được chiết rót vào túi vô trùng trong phuy hoặc hộp nhờ Máy chiết rót vô trùng.

5

Hệ thống máy sấy bột dừa:

Tốc độ sấy khô nhanh và diện tích bề mặt của nước cốt dừa tăng lên rất nhiều sau khi nguyên tử hóa. Trong luồng không khí nóng, 95 phần trăm - 98 phần trăm nước có thể bị bay hơi ngay lập tức và thời gian sấy khô chỉ trong vài giây. Các sản phẩm được sản xuất có tính đồng nhất tốt, tính lưu động và độ hòa tan, độ tinh khiết cao và chất lượng tốt. Quá trình sản xuất được đơn giản hóa và kiểm soát hoạt động thuận tiện.

6

hệ thống máy sấy dừa nạo sấy

Cơm dừa sấy khô bằng máy sấy dây chuyền dễ bị ngả vàng, giảm chất lượng sản phẩm; Máy sấy sôi thông thường dễ tạo ra hiện tượng khô và đóng bánh không đều, đặc biệt là đối với cơm dừa nạo sấy còn nguyên chất béo. Hệ thống sấy khô được phát triển đặc biệt cho cơm dừa nạo sấy của chúng tôi đã giải quyết được hai vấn đề trên và mang lại giá trị kinh tế gia tăng tốt cho nhiều khách hàng trong và ngoài nước.