Dây chuyền chế biến nước cam

1. Tổng quan dự án

2. mô tả dự án xử lý:

Công ty chúng tôi sản xuất thiết bị chế biến cam quýt cho thị trường toàn cầu. Dây chuyền chế biến nước cam của chúng tôi là trung tâm của hệ thống chế biến cam quýt và chúng tôi là công ty hàng đầu trong ngành về công nghệ chiết xuất cam quýt ở Trung Quốc.

3. Các loại khác nhau

Nước cam cô đặc đông lạnh:Đây là nước cam ép thương mại được thanh trùng và lọc trước khi làm bay hơi dưới chân không và nhiệt. Sau khi phần lớn nước được loại bỏ, nó được cô đặc và sau đó được bảo quản ở nhiệt độ khoảng 10 độ F. Với quy trình này, vitamin C, tinh chất và dầu được chiết xuất và được bổ sung trở lại sau đó để khôi phục hương vị và dinh dưỡng.

Không phải từ Tập trung:Đây là nước cam được thanh trùng và bán cho người tiêu dùng mà không cần cô đặc. Hầu hết thời gian, không phải nước cam cô đặc đã làm giảm hương vị tự nhiên. Chúng cũng chứa các chất phụ gia kỹ thuật cao. Chúng cũng có các công thức hương vị khác nhau tùy thuộc vào vùng chúng được sản xuất. Điều này là do người tiêu dùng ở các khu vực khác nhau trên thế giới có sở thích khác nhau về độ chua, độ tươi và độ ngọt.

Nước cam đóng hộp:Nước cam đóng hộp giữ lại nhiều vitamin C hơn so với nước cam đóng chai. Tuy nhiên, các sản phẩm đóng hộp sẽ mất hương vị khi chúng được bảo quản ở nhiệt độ phòng trong hơn 12 tuần. Trước đây, khi nước cam đóng hộp còn khá mới trên thị trường, tính axit của nước cam khiến nó có vị kim loại. Nhưng vào năm 1931, Tiến sĩ Philip Phillips đã phát triển một quy trình thanh trùng nhanh. Đó là một quá trình loại bỏ vấn đề này, đồng thời làm tăng thị trường nước cam đóng hộp.

Nước cam ép tươi/chưa tiệt trùng:Nước cam tươi vắt chưa được tiệt trùng và đây là loại nước gần giống với việc tiêu thụ cam nhất. Nó được làm bằng cách ép cam và sau đó đóng chai mà không thêm bất kỳ hương liệu hay chất phụ gia nào. Nước cam tươi vắt có thể để được từ 5 đến 23 ngày, tùy thuộc vào nhiệt độ bảo quản.

4. Hình ảnh máy liên quan:

5. Luồng quy trình

6. Một số dòng quy trình chính:

1.thu hoạch/thu hái

Cam được thu hoạch từ những lùm lớn. Một số người trồng cây có múi là thành viên của hiệp hội tiếp thị và đóng gói hợp tác, trong khi những người khác là người trồng độc lập. Khi quả chín đã sẵn sàng để hái, một nhóm người hái được cử đến để kéo quả ra khỏi cây. Quả thu hái được gửi đến các trung tâm đóng gói, nơi nó được đóng hộp để bán dưới dạng nguyên quả hoặc gửi đến các nhà máy để chế biến nước ép. Cam thường được vận chuyển bằng xe tải đến các cơ sở chiết xuất nước trái cây, nơi chúng được dỡ bằng trọng lực lên băng chuyền vận chuyển trái cây đến thùng bảo quản.

2.Làm sạch/Phân loại

Trái cây phải được kiểm tra và phân loại trước khi có thể sử dụng. Một thanh tra viên lấy một mẫu nặng 39,7 lb (18 kg) để phân tích nhằm đảm bảo trái cây đáp ứng các yêu cầu về độ chín để chế biến. Trái cây được chứng nhận sau đó được vận chuyển dọc theo băng chuyền, nơi trái cây được rửa sạch bằng chất tẩy rửa khi trái cây đi qua bàn chải con lăn. Quá trình này loại bỏ các mảnh vụn và bụi bẩn và giảm số lượng vi khuẩn. Trái cây được rửa sạch và sấy khô. Máy phân loại loại bỏ quả xấu khi nó đi qua các con lăn và những quả chất lượng còn lại sẽ tự động được phân tách theo kích thước trước khi chiết xuất. Kích thước phù hợp là rất quan trọng cho quá trình khai thác.

3.Khai thác

Ép nước ép đúng cách rất quan trọng để tối ưu hóa hiệu quả của quy trình sản xuất nước ép cũng như chất lượng của thức uống thành phẩm. Điều thứ hai là đúng vì cam có vỏ dày, chứa nhựa đắng phải được tách cẩn thận để tránh làm hỏng nước ngọt.

Có hai phương pháp chiết xuất tự động thường được sử dụng để chiết xuất nước cam. Đầu tiên đặt trái cây vào giữa hai cốc kim loại với các ống kim loại được mài sắc ở đế. Cốc trên hạ xuống và các ngón tay trên mỗi cốc đan lưới để vắt nước ép khi các ống khoét lỗ trên đỉnh và đáy quả. Chất rắn của trái cây được nén vào ống dưới cùng giữa hai nút vỏ trong khi nước trái cây được đẩy ra ngoài qua các lỗ trên thành ống. Đồng thời, nước phun rửa sạch dầu trên vỏ. Dầu này được khai hoang để sử dụng sau này.

Kiểu chiết xuất thứ hai có cam được cắt làm đôi trước khi lấy nước. Trái cây được cắt lát khi chúng đi qua một con dao cố định và sau đó một nửa trái cây được nhặt bằng các giác hút cao su và di chuyển trên các mũi doa có răng cưa bằng nhựa. Các mũi doa quay thể hiện nước ép khi các nửa quả cam di chuyển quanh đường băng tải.

Một số dầu vỏ có thể được loại bỏ trước khi chiết xuất bằng kim chích vào da, do đó giải phóng dầu bị rửa trôi. Thiết bị khai thác hiện đại thuộc loại này có thể cắt lát, doa và đẩy vỏ ra trong khoảng 3 giây.

4. Lọc

Nước chiết xuất được lọc qua một màn hình thép không gỉ trước khi nó sẵn sàng cho giai đoạn tiếp theo. Tại thời điểm này, nước trái cây có thể được làm lạnh hoặc cô đặc nếu nó được dùng làm đồ uống hoàn nguyên. Nếu là loại NFC, nó có thể đã được thanh trùng.

5.Sự tập trung

Chiết xuất nước ép cô đặc cô đặc hơn khoảng năm lần so với nước ép. Pha loãng với nước, nó được sử dụng để làm nước trái cây đông lạnh và nhiều loại đồ uống RTD. Cô đặc rất hữu ích vì nó kéo dài thời hạn sử dụng của nước trái cây và làm cho việc bảo quản và vận chuyển tiết kiệm hơn. Nước trái cây thường được cô đặc bằng một thiết bị được gọi là Thiết bị bay hơi trong thời gian ngắn được tăng tốc nhiệt, hay viết tắt là TASTE. TASTE sử dụng hơi nước để làm nóng nước trái cây trong điều kiện chân không và buộc nước phải bốc hơi. Nước ép cô đặc được xả vào thiết bị làm mát nhanh chân không, làm giảm nhiệt độ sản phẩm xuống khoảng 55,4 độ F (13 độ C). Một quy trình cô đặc mới hơn yêu cầu xử lý nhiệt tối thiểu và được sử dụng thương mại ở Nhật Bản. Bã được tách ra khỏi nước ép bằng siêu lọc và thanh trùng. Nước trái cây đã làm trong có chứa hương liệu dễ bay hơi được cô đặc ở 50 độ F (10 độ C) bằng phương pháp thẩm thấu ngược và phần cô đặc và bã được kết hợp lại để tạo ra nồng độ nước ép thích hợp. Hương vị của loại nước cô đặc này được đánh giá là vượt trội so với loại có bán trên thị trường ở Hoa Kỳ và gần giống với nước trái cây tươi. Nước trái cây cô đặc sau đó được bảo quản trong các thùng lớn bằng thép không gỉ được làm lạnh cho đến khi sẵn sàng đóng gói hoặc pha chế.

6.hoàn nguyên

Khi bộ xử lý nước trái cây đã sẵn sàng để chuẩn bị đóng gói thương mại để bán lẻ, chất cô đặc được lấy từ một số lô bảo quản và trộn với nước để đạt được tỷ lệ đường và axit mong muốn, màu sắc và hương vị. Bước này phải được kiểm soát cẩn thận vì trong quá trình cô đặc, nhiều hương vị của nước ép có thể bị mất đi. Việc pha trộn đúng cách nước trái cây cô đặc và các phần hương liệu khác là cần thiết để đảm bảo sản phẩm nước trái cây cuối cùng đạt được hương vị chất lượng cao.

7.thanh trùng

Nhờ độ pH thấp (khoảng 4), nước cam có một số biện pháp bảo vệ tự nhiên khỏi vi khuẩn, nấm men và nấm mốc phát triển. Tuy nhiên, quá trình thanh trùng vẫn cần thiết để tiếp tục làm chậm quá trình hư hỏng. Quá trình thanh trùng cũng làm bất hoạt một số enzym làm cho bã tách ra khỏi nước trái cây, tạo ra một loại đồ uống không mong muốn về mặt thẩm mỹ. Việc làm rõ liên quan đến enzyme này là một trong những lý do tại sao nước ép tươi chỉ có thời hạn sử dụng trong vài giờ. Thanh trùng nhanh giảm thiểu sự thay đổi hương vị do xử lý nhiệt và được khuyến nghị cho các sản phẩm chất lượng cao. Một số phương pháp thanh trùng được sử dụng thương mại. Một phương pháp phổ biến là truyền nước ép qua một ống bên cạnh bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, do đó nước ép được làm nóng mà không tiếp xúc trực tiếp với bề mặt gia nhiệt. Một phương pháp khác sử dụng nước trái cây nóng, đã tiệt trùng để làm nóng trước nước trái cây chưa tiệt trùng sắp tới. Nước trái cây đã được làm nóng sơ bộ được gia nhiệt thêm bằng hơi nước hoặc nước nóng đến nhiệt độ thanh trùng. Thông thường, đạt đến nhiệt độ 185-201.2 độ F (85-94 độ C) trong khoảng 30 giây là đủ để giảm số lượng vi khuẩn và chuẩn bị nước trái cây để rót.

8.đóng gói / làm đầy

Để đảm bảo vô trùng, nước trái cây đã thanh trùng nên được rót khi còn nóng. Nếu có thể, có thể làm nóng sơ bộ chai và lon bằng kim loại hoặc thủy tinh. Bao bì không chịu được nhiệt độ cao (ví dụ: hộp nước trái cây bằng nhựa nhiều lớp, vô trùng không cần làm lạnh) phải được đổ đầy trong môi trường vô trùng. Thay vì nhiệt, có thể sử dụng hydro peroxide hoặc chất khử trùng đã được phê duyệt khác trước khi đổ đầy. Trong mọi trường hợp, các gói rỗng được đưa xuống một băng chuyền đến máy chiết rót chất lỏng, được cấp nước ép từ các bể chứa số lượng lớn. Đầu rót đo lượng sản phẩm chính xác vào hộp đựng và tùy thuộc vào thiết kế của bao bì, nó có thể đảo ngược ngay lập tức để khử trùng nắp. Sau khi làm đầy, các thùng chứa được làm lạnh càng nhanh càng tốt. Nước cam được đóng gói theo cách này có thời hạn sử dụng là 6-8 tháng ở nhiệt độ phòng.

Sản phẩm phụ/Chất thải

Bởi các sản phẩm từ quá trình sản xuất nước cam đều từ vỏ và cùi được tạo ra như chất thải. Các sản phẩm làm từ nguyên liệu này bao gồm thức ăn khô cho gia súc, pectin dùng tronglàm thạch, axit citric, tinh dầu, mật đường và vỏ kẹo.Một số phân đoạn của dầu cam (được gọi là d-limonene), có đặc tính hòa tan tuyệt vời và được bán để sử dụng trong chất tẩy rửa công nghiệp.

7. Tính năng

* Toàn bộ dây chuyền chế biến nước cam cũng có thể xử lý các loại trái cây có cùng đặc tính như cam, chanh,..

* Có thể chọn 3 kiểu máy ép trái cây.

* Theo nhu cầu của khách hàng có thể xác định xem có cần tách hệ thống tinh dầu hay không.

* Sản phẩm cuối cùng có thể đảm bảo dinh dưỡng và hương vị ban đầu.

* Hệ thống tách thủy phân bằng enzyme tiên tiến đảm bảo chất lượng và năng suất sản phẩm.

* Tùy theo yêu cầu của khách hàng có thể lựa chọn tập trung cho hàng nhập khẩu và hàng nội địa.

* Sử dụng đầy đủ điều khiển giao diện người-máy, quy trình sản xuất được điều khiển và vận hành trực quan, dễ dàng, tự động hóa cao, giảm chi phí lao động.

* Toàn bộ dây chuyền sản xuất bao gồm hệ thống làm sạch tự động.

8. Lịch sử xem trang web của dự án:

Chú phổ biến: dây chuyền chế biến nước cam, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, mua, giá, để bán, sản xuất tại Trung Quốc