Nước ép được làm sạch được đưa qua các bộ trao đổi nhiệt để làm nóng nước ép trước và sau đó đến các trạm bay hơi. Trạm bay hơi bao gồm một loạt thiết bị bay hơi, được gọi là thiết bị bay hơi đa hiệu ứng; điển hình là một loạt năm thiết bị bay hơi.
Nước mía NFC, nước mía đục, nước mía trong hay nước mía cô đặc, nước mía thanh trùng
năng lực xử lý
Từ 20 T/ngày đến 1500 T/ngày
Nước trái cây Đầu vào hiệu quả
65% trái cây thô (35% là bã mía)
tính nhất quán của trái cây
10-12Brix
Sản phẩm bán hoàn thiện
(200L,1000L)
tính nhất quán của sản phẩm
Brix cho nước ép cô đặc
Gói sản phẩm cuối cùng
Chai PET, Can, Túi, Xô, hộp carton, Túi vô trùng
đầu ra
có thể được tính toán
2. Mô tả sản phẩm cuối cùng
Nước mía được sản xuất từ dây chuyền chế biến nước mía của chúng tôi là chất lỏng được chiết xuất từ mía ép. Nó được tiêu thụ như một loại nước giải khát ở nhiều nơi, đặc biệt là những nơi mía được trồng thương mại, chẳng hạn như Đông Nam Á, Tiểu lục địa Ấn Độ, Bắc Phi và Mỹ Latinh. Nước mía thu được bằng cách nghiền mía đã bóc vỏ trong nhà máy và là một trong những tiền chất chính của rượu rum.
Bao bì khác nhau cho sản phẩm nước mía:
3. Luồng quy trình:
4. Mô tả máy chìa khóa:
máy chìa khóa
mô tả
Máy rửa mía
Quá trình giặt có thể xảy ra trên dây đai được phun nước hoặc trong ống khói chứa đầy nước. Trống quay thường được sử dụng làm trạm rửa. Nước được phun vào trống và sản phẩm quay trong trống, cọ xát với chính nó để loại bỏ bụi bẩn
vận chuyển mía
Mía sau khi rửa được vận chuyển vào nhà máy để ép lấy nước bằng vít hoặc dây đai.
Chần thanh mía
Để bảo vệ màu sắc của sản phẩm cuối cùng bằng cách vô hiệu hóa enzyme, hãy chần mía bằng hơi nước/nước, ví dụ, 100 độ, 5 phút
Nước mía
Khai thác
Đối với mía thì xay xát để lấy nước cốt. nhiều bộ máy nghiền ba con lăn được sử dụng phổ biến nhất mặc dù một số nhà máy bao gồm
bốn, năm hoặc sáu con lăn trong nhiều bộ. Băng tải vận chuyển mía nghiền từ nhà máy này sang nhà máy khác. Ngâm là quá trình trong đó nước hoặc nước trái cây được cho vào mía đã nghiền để tăng cường chiết xuất nước ép ở nhà máy tiếp theo. Trong quá trình hấp thụ, nước hoặc nước trái cây từ các khu vực chế biến khác được đưa vào nhà máy cuối cùng và được chuyển từ nhà máy này sang nhà máy khác về phía hai nhà máy đầu tiên trong khi mía nghiền đi từ nhà máy đầu tiên đến nhà máy cuối cùng. Mía nghiền ra khỏi cối xay cuối cùng được gọi làbã mía. Nước ép từ các nhà máy được lọc để loại bỏ các hạt lớn và sau đó được làm trong. Nước ép ban đầu có màu xanh đậm, có tính axit và đục. Nước trái cây được thu thập trong các thùng lớn.
Lọc nước mía
Siêu lọc là một công nghệ tách màng áp lực. Dưới áp suất nhất định, chất tan phân tử nhỏ và dung môi đi qua các lỗ của một màng đặc biệt, trong khi các phân tử lớn rời khỏi một bên của màng. Bằng cách này, hàm lượng phân tử lớn được tinh chế. Siêu lọc là một kỹ thuật tách màng sử dụng áp suất để tách các phân tử lớn và nhỏ.
Nước mía
thiết bị bay hơi
Nước ép được làm sạch được đưa qua các bộ trao đổi nhiệt để làm nóng nước ép trước và sau đó đến các trạm bay hơi. Trạm bay hơi bao gồm một loạt thiết bị bay hơi, được gọi là thiết bị bay hơi đa hiệu ứng; điển hình là một loạt năm thiết bị bay hơi. Hơi nước từ nồi hơi lớn được sử dụng để làm nóng thiết bị bay hơi thứ nhất và hơi nước từ nước bốc hơi trong thiết bị bay hơi thứ nhất được sử dụng để làm nóng thiết bị bay hơi thứ hai. Quá trình truyền nhiệt này tiếp tục qua năm thiết bị bay hơi và khi nhiệt độ giảm (do mất nhiệt) từ thiết bị bay hơi này sang thiết bị bay hơi khác, áp suất bên trong mỗi thiết bị bay hơi cũng giảm, cho phép nước trái cây sôi ở nhiệt độ thấp hơn trong thiết bị bay hơi tiếp theo. Một số hơi nước được thoát ra từ ba thiết bị bay hơi đầu tiên, và hơi nước này được sử dụng trong các thiết bị gia nhiệt quy trình khác nhau trong nhà máy. Trạm bay hơi trong sản xuất đường mía thường sản xuất xi-rô với khoảng 65% chất rắn và 35% nước.
Nước mía
máy khử trùng
1. Hợp nhất bao gồm bể tiếp nhận sản phẩm, bể chứa nước quá nhiệt, máy bơm, bộ lọc kép sản phẩm, bộ quá nhiệt hình ống
hệ thống tạo nước, bộ trao đổi nhiệt dạng ống trong ống, hệ thống điều khiển PLC, tủ điều khiển, hệ thống cấp hơi, van và cảm biến,
vân vân.
2. Tích hợp công nghệ của Ý và đạt tiêu chuẩn Châu Âu
3. Diện tích trao đổi nhiệt lớn, tiêu thụ năng lượng thấp và bảo trì dễ dàng
4. Áp dụng công nghệ hàn gương và giữ cho khớp nối ống trơn tru
5. Tự động quay lại nếu không đủ khử trùng
6. CIP và SIP tự động có sẵn cùng với chất độn vô trùng
7. Mức chất lỏng và nhiệt độ được kiểm soát theo thời gian thực
Máy chiết rót vô trùng nước mía
1.Áp dụng cho giấy nhôm （Bag-in-drum&Bag-in-box）túi vô trùng hỗn hợp từ 5L-220L.
2. Bao gồm đầu làm đầy vô trùng, cân bằng điện tử chính xác, hệ thống điều khiển PLC, hàng rào hơi nước và hệ thống bảo vệ, vận hành
nền tảng
3. Giữ cho khoang chiết rót luôn được khử trùng bằng bảo vệ hơi nước.
4. Có sẵn SIP và CIP hoàn toàn tự động
5.Hình ảnh máy liên quan:
6.Đặc trưng
1. Năng suất nước trái cây cao;
2. Hương vị nước mía nguyên bản, ít mất dinh dưỡng;
3. Toàn bộ dây chuyền chế biến nước mía sử dụng kết cấu thép không gỉ, dây chuyền chế biến vệ sinh cao đạt tiêu chuẩn GMP;
4. Sau khi ép lấy nước từ cây mía, các sản phẩm khác của quá trình chế biến bao gồm bã mía, mật rỉ và bánh lọc. Bã mía, phần xơ gỗ còn sót lại của cây mía, có thể được sử dụng cho nhiều mục đích: nhiên liệu cho lò hơi và lò nung vôi, sản xuất nhiều sản phẩm giấy và bìa và bìa tái chế, mùn phủ nông nghiệp, và làm nguyên liệu thô để sản xuất hóa chất. Bã mía và cặn bã mía chủ yếu được sử dụng làm nguồn nhiên liệu cho lò hơi trong quá trình tạo hơi nước. Như vậy, bã mía là một nguồn tài nguyên tái tạo. Bánh lọc khô được sử dụng làm chất bổ sung thức ăn chăn nuôi, phân bón và nguồn sáp mía.
5. Thiết kế tùy chỉnh và giải pháp chìa khóa trao tay được cung cấp.
7. Chế độ xem trang web dự án lịch sử:
Chú phổ biến: dây chuyền chế biến nước mía, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, mua, giá, để bán, sản xuất tại Trung Quốc
